Fiche Technique
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Fiche Technique 7100-602
MEL-DEK™
Système imperméabilisant pour tabliers
DESCRIPTION
MEL-DEK est une membrane imperméabilisante en rouleau d’une épaisseur de 65 millièmes composée d’une membrane polymère étanche appliquée sur un tissu de polypropylène anti-retrait robuste. Les deux composants sont laminés selon des normes de production rigoureuses.
UTILISATIONS
Le système imperméabilisant MEL-DEK est une excellente membrane imperméabilisante pour les ponts, les stationnements étagés et les autres structures soumises à la circulation de véhicules et destinées à être recouvertes d’une couche d’usure de béton bitumineux. MEL-DEK est idéale pour la réparation, l’entretien et les constructions neuves.
CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES
- Ne nécessite pas de protection … supporte la mise en place dynamique de revêtements d’asphalte chaud.
- Crée un joint de 19,1 mm (¾ po) permettant de souder les membranes entre elles pour une protection monolithe positive.
- Flexible, sûr, économique et facile à installer.
- Répond aux besoins d’une grande variété d’applications dans la rénovation et la construction
EMBALLAGE
Rouleaux de 0,98 m de largeur sur 18,29 m de longueur (38,5 po x 60 pi).
RENDEMENT
Surface utile imperméabilisée : 16,72 m2 (180 pi2). (Surface brute de 17,88 m2 [192,5 pi2]).
SPÉCIFICATIONS
- ASTM D 6153, Type III
DONNÉES TECHNIQUES
PROPRIÉTÉ | MÉTHODE D’ESSAI | RESULTATS TYPIQUES |
Épaisseur, millièmes | SO | 65 |
Perméance à la vapeur d’eau (méthode à l’eau), perms | ASTM E96 | 0,10 |
Tensile Strength – membrane (MD) MPa, (lb/po2) | ASTM D882 | 11 (1616) |
Résistance à la traction – membrane (CMD) MPa, (lb/po2) |
ASTM D882 | 10 (1476) |
Allongement à la rupture – membrane (MD) % | ASTM D882 | 1468 |
Allongement à la rupture – membrane (CMD) % | ASTM D882 | 1659 |
Résistance à la perforation, N (lb) |
ASTM E154 | 1081 (243) |
Pliabilité à basse temp. [pli de 180°, mandarin de 6,4 mm (¼ ») @ -26,1°C)] | ASTM D146 | Pas de fissuration |
Pénétration @ 25°C, dmm | ASTM D5 | 77 |
Point de ramollissement, °C |
ASTM D36 | 93,3 |
Viscosité apparente, cPs |
ASTM D3236 | 1300 |
Rapports d’essais indépendants disponibles sur demande.
APPLICATION
Pour des instructions détaillées complètes, voir le guide d’installation MEL-DEK BRIDGE MEMBRANE disponible à www.wrmeadows.com. Remarque : Si l’application nécessite l’ajout d’un autre revêtement que l’asphalte, veuillez contacter le service technique de W. R. MEADOWS.
Préparation de la surface … Les nouvelles surfaces de béton doivent être totalement mûries et sèches ou approuvées par l’ingénieur. Nettoyer la surface et éliminer la poussière, la saleté et les débris juste avant d’appliquer l’apprêt. Les surfaces de béton existant doivent être lisses, solides, d’une seule pièce et exemptes de trous, zones écaillées, aspérités et matières friables. Enlever toute trace de vieille membrane, huile, graisse et autres contaminants. Pour une meilleure adhésion du béton à MEL-DEK, appliquer une couche de liaisonnement d’asphalte en émulsion dans l’eau sur la surface de MEL-DEK.
Température … MEL-DEK peut être appliquée par beau temps lorsque la température de l’air et de la surface de béton est de 4ºC et plus.
Joints et drainage des dalles … Installer une bande de renfort DETAIL STRIP de W. R. MEADOWS sur les joints autres que les joints de travail et les fissures de plus de 4,76 mm (3/16 po) de largeur avant d’appliquer la membrane. Sceller toutes les terminaisons avec POINTING MASTIC de W. R. MEADOWS. La surface du tablier doit présenter une inclinaison suffisante pour permettre l’évacuation des eaux vers les caniveaux ou les tuyaux d’évacuation. Des ouvertures permettant l’évacuation de l’eau devraient être pratiquées au niveau de la surface de la structure du tablier afin de permettre le drainage de l’eau qui s’infiltrerait dans la surface de béton bitumineux.
Conditionnement … Apprêter toutes les surfaces destinées à être recouvertes avec l’adhésif MEL-PRIME ou MEL-PRIME W/B de W. R. MEADOWS. L’adhésif peut être pulvérisé ou appliqué avec un rouleau de laine d’agneau. Laisser sécher l’adhésif jusqu’à ce qu’il soit sec au toucher. Les surfaces conditionnées qui ne sont pas recouvertes dans les 24 heures doivent être traitées à nouveau.
Méthode d’application … Installer MEL-DEK à partir du point le plus bas dans les directions transversale et longitudinale. Dans la direction transversale, superposer les rouleaux sur une largeur de 63,5 mm (2½ po) à la manière des bardeaux après avoir retiré la bande de polyéthylène blanche qui protège le joint de 19,1 mm (¾ po) de bitume caoutchouteux. Ceci permet de souder les membranes entre elles aux raccords. Dans la direction longitudinale, superposer les membranes sur une largeur de 150 mm (6 po) et sceller avec POINTING MASTIC. Une fois positionnée, MEL-DEK devrait être immédiatement aplanie à la main contre la surface avant de presser à l’aide d’un rouleau afin d’assurer une adhésion positive. Sceller les extrémités avec POINTING MASTIC.
Remarque : Si l’on désire que l’épaisseur de la membrane soit d’au moins 125 millièmes, superposer de 51% chaque rouleau de MEL-DEK.
Inspection et réparation … Inspecter minutieusement la surface avant de recouvrir et effectuer les réparations nécessaires immédiatement. Rapiécer toutes les déchirures, couper les endroits gondolés et les réparer puis sceller les bords avec POINTING MASTIC.
Pavage … La mise en place du revêtement de béton bitumineux devait être effectuée aussitôt que possible après l’installation de MEL-DEK. Il est impératif que l’épaisseur du revêtement compacté soit d’au moins 50 mm (2 po). La température du béton bitumineux au moment du compactage devrait être d’au moins 143ºC sans toutefois excéder 171ºC). L’équipement de pavage devrait être muni de pneus de caoutchouc. Réduire au minimum la circulation sur la surface de la membrane. Installer le revêtement du point le plus bas vers le point le plus haut avec précaution.
PRECAUTIONS
Se référer à la fiche de sonnées de sécurité pour des informations complètes sur la santé et la sécurité.
NUMÉRO ET TITRE DE LA SPÉCIFICATION
07 13 26: Imperméabilisation avec feuilles autoadhésives
2022-10
SEALTIGHT®
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