Hoja de datos del producto
07 27 26 | 724-C – versión impresa |
AIR-SHIELD TM LSR
Membrana líquida y barrera contra la humedad de
DESCRIPCIÓN
AIR-SHIELD LSR (caucho líquido sintético) es una barrera contra la humedad de aire/vapor y líquido, sin asfalto, hecho de un solo componente, a base de caucho sintético. AIR-SHIELD LSR se seca formando una membrana elastomérica robusta, uniforme, que ofrece excelente resistencia a la transmisión de aire y humedad.
Una versión con bajo VOC de AIR-SHIELD LSR está disponible para áreas con bajo VOC.
USOS
AIR-SHIELD LSR se ha formulado específicamente para actuar como barrera de aire/vapor y líquido dentro de la envoltura de un inmueble. Puede aplicarse a las superficies más comunes e integrarse en diversos sistemas de paredes. AIR-SHIELD LSR es apto para una nueva construcción y para restauraciones. Las principales aplicaciones incluyen la construcción de muros capuchinos y de pared de mampostería. AIR-SHIELD LSR funciona como una barrera de aire en concreto premoldeado, concreto moldeado en el sitio, mampostería (bloque de concreto), panel de yeso para interior y exterior, espuma de estireno, acero imprimado, acabado pulido de aluminio, aluminio anodizado, metal galvanizado imprimado, tablarroca o panel de yeso y madera terciada.
CARACTERÍSTICAS/VENTAJAS
- No asfáltico – Diseñado para cumplir con los requisitos estrictos del código de incendios.
- Baja permeabilidad – Previene la transmisión de aire e inhibe el vapor de humedad a través de materiales porosos de construcción.
- Altamente flexible – Cierra las grietas que pueden formarse en el sustrato.
- Fácil de usar – Tecnología de un solo componente a base de agua, que permite la aplicación sencilla y segura, y facilita la limpieza.
- Aplicación líquida – Simplifica el detallado y asegura una membrana monolítica, uniforme, al aplicarse sobre una superficie irregular o lisa.
- Rociable – Con el equipo rociador sin aire debidamente configurado – Bajos costos de aplicación.
- Excelente adhesión – Permanece firmemente adherido al sustrato, aun cuando se aplique sobre superficies húmedas.
- Bajo contenido de VOC. (También se ofrece el versión extra-bajo en VOC).
- No produce olores molestos.
- Compatible con otros productos de emulsiones a base de asfalto.
- Resistencia UV – La membrana puede quedar expuesta hasta por cuatro meses.
EMPAQUE
Cubetas de 18.93 litros (5 galones)
Tambores de 55 galones (208.20 litros)
COBERTURA
Promedio de aplicación
17 – 22 pies2/gal.
(1.59 – 2.05 m2/3.8 L)
Grosor de la película húmeda 75 mils
Grosor de la película seca 40 mils (1 mm)
La cobertura depende del tipo de sustrato, clima y condiciones de aplicación.
CADUCIDAD
Cuando se guarda en interiores y en su envase original, sin abrir, a temperaturas entre 40 a 90 °F (4 a 32 °C), se obtiene el rendimiento óptimo y el mejor uso dentro de un año desde la fecha de fabricación.
ESPECIFICACIONES/ESTÁNDARES
- ASTM E 84, Clase A
- Supera los requisitos máximos de permeancia de aire ABAA del material cuando se pruebe conforme a la norma ASTM E 2178.
- Cumple con todos los requerimientos vigentes de límites máximos permisibles VOC federales, estatales y locales, inclusive la Norma Nacional de Emisiones de VOC de la EPA para recubrimientos arquitectónicos, CARB, AIM de Colorado, LADCO, OTC Fase I y II, SCAQMD, y del Departamento de Calidad del Aire de Utah.
DATOS TÉCNICOS
Contenido de sólidos, %: | 56 |
Contenido de VOC, g/l | Estándar: 115 Versión bajo en VOC: 72 |
Color: | Se rocía de color rosado Se seca quedando color arena desértica |
Flexibilidad a -26 °C (-15 °F), (ASTM C836): |
PASO |
Resistencia a la tensión (ASTM D412), PSI (MPa) |
250 (1.72) |
Estiramiento (ASTM D412), %: | 700 |
Adhesión a revestimiento de yeso exterior, CMU, concreto o madera terciada para exteriores (ASTM D4541 modificado conforme a los requisitos de ABAA) |
>16 PSI (0.11 MPa) |
Permeancia al vapor de agua (ASTM E96, Procedimiento B) Perms: |
0.1 |
Temperatura de servicio: | No debe exceder los 175 °F (80 °C) |
Capacidad de sellar clavos (ASTM D 1970): |
Aprobado |
Temperatura del aire/sustrato (Al momento de la aplicación): |
>20 °F (-6.7 °C) y en aumento |
Versión bajo en VOC: >60 °F (15.6 °C) y en aumento |
Fuga de aire
Método de prueba | ASTM E2178-01 | ASTM E2357 |
Presión: | 75 Pa (1.57 lb/ft.2) |
75 Pa (1.57 lb/ft.²) |
Requisitos máximos de ABAA: | 0.004 cfm/pies2 (0.02 L/S/M2) |
0.04 cfm/pie² (0.2 L/S/m²) |
Resultados de AIR-SHIELD LSR: | <0.004 cfm/ft.2 (<0.02 L/S/M2) |
<0.04 cfm/pie² (<0.2 L/S/M²) |
*Pruebas independientes disponibles sobre pedido Puede usarse AIR-SHIELD LSR en ensamblajes de pared que cumplan con la norma NFPA 285. Para obtener más información, póngase en contacto con W. R. MEADOWS.
APLICACIÓN
Preparación de la superficie… Todas las superficies deben estar limpias (sin revestimientos ni compuestos de curado), estructuralmente estables, sin escarcha, y relativamente lisas. Antes de aplicar la membrana, prepare el sustrato conforme a las instrucciones del fabricante.
Paneles de revestimiento exterior… Los paneles de revestimiento exterior deben instalarse y fijarse siguiendo las recomendaciones del fabricante. Para ver la información detallada de aplicación, consulte las INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN: TRATAMIENTO DE JUNTAS PARA PANELES DE REVESTIMIENTO EXTERIOR disponible en www.wrmeadows.com.
Aberturas en bruto… Consulte el documento sobre los LINEAMIENTOS DE INSTALACIÓN EN ABERTURAS BRUTAS DE AIR-SHIELD en www.wrmeadows.com para obtener recomendaciones.
Unidades de mampostería de concreto… Antes de aplicar AIR-SHIELD LSR en superficies CMU, parche todas las grietas, protuberancias, orificios pequeños, desplazamientos, detalles, irregularidades y pequeñas deformidades con MEADOW-PATCH® 5 o MEADOW-PATCH 20 de W.R. MEADOWS al menos dos horas antes de la aplicación.
Temperatura/Condiciones… Los tiempos de secado (curado) dependen de la temperatura del aire, el flujo de aire, la humedad relativa, temperatura de sustrato, factor de enfriamiento del viento, punto de rocío, etc. Por ejemplo, a medida que la temperatura disminuye o la humedad aumenta, el tiempo de secado aumentará. Si la temperatura es inferior a 40 °F (4.5 °C), el tiempo de secado (curado) así como la resistencia a las precipitaciones y rocío se retrasarán. Si el punto de rocío está a menos de cinco grados de temperatura del aire, el secado será extremadamente lento. Proteja la membrana contra las precipitaciones y lávela antes de secar. La exposición a temperaturas del aire y factor de enfriamiento del viento debajo de -6.6 °C (20 °F) durante el secado puede causar agrietamiento y disminuir el rendimiento de AIR-SHIELD LMP.
Tiempo de secado típico:
Tiempo sin pegajosidad: 48 hrs a 75 °F (23.5 °C) y 50 % HR
Tiempo de secado: 48 hrs a 75 °F (23.5 °C)
Método de aplicación… Puede aplicarse AIR-SHIELD LSR rociando o usando un rodillo de felpa de un mínimo de 19.1 mm (3/4 pulg) de largo. (Para ver recomendaciones sobre equipo rociador, consulte al personal técnico de W. R. MEADOWS.)
El AIR-SHIELD LM puede rociarse con la cobertura mínima de aproximadamente 20-25 pies2/gal. (0.42 – 0.54 m2/L) (75 mils húmedos) (40 mils secos). Nota: Pueden ser necesarias dos capas en aplicaciones con rodillo o durante clima sumamente caluroso, si el material comienza a asentarse. Aplique la segunda capa después de que se seque la primera, aproximadamente una o dos horas después de la primera. Revise con frecuencia el área de la superficie con un medidor de milésimas mojado para asegurarse de que se logre un grosor uniforme. Trabaje bien el material dentro del acanalado que forma muescas. Las paredes porosas de bloques de mampostería pueden requerir más capas para así obtener el espesor deseado.
Secado… Deje que el material seque al aire y a temperaturas de superficie de 20 °F (-6.7 °C) o más. Los tiempos de secado se verán afectados por la humedad relativa, la temperatura y el flujo de aire. Se dan los siguientes tiempos para condiciones promedio y un espesor estándar. Los tiempos reales pueden diferir, dependiendo de las condiciones específicas presentes en la obra en el momento de la aplicación. Se recomienda dejar secar el AIR-SHIELD LSR al aire hasta dejar una película no pegajosa, antes de que se aplique el aislamiento especificado. El tiempo máximo de exposición para el AIR-SHIELD LSR es de cuatro meses.
Película no pegajosa: 2 horas
Secado completo: 48 horas
Limpieza… El AIR-SHIELD LSR sin secar se limpia fácilmente con agua mientras esté húmedo. El material seco se elimina de manera óptima con xileno o por medios mecánicos.
LIMITACIONES y PRECAUCIONES
NO SE DEBE CONGELAR. Mantenga los envases firmemente sellados. El máximo período de exposición a rayos UV es de cuatro meses. Se recomienda instalar el techo antes de aplicar el AIR-SHIELD LMP. Esto ayudará a evitar que el agua entre detrás de la pared de respaldo o llene el bloque de CMU, lo que puede generar preocupaciones en la obra. No aplique AIR-SHIELD LMP si se pronostica precipitación, o si es inminente dentro de 24 horas de la aplicación a 23.5 °C (75 °F) y 50 % HR. La adhesión de la membrana en la tabla de veta orientada (OSB) a veces puede verse afectada por el nivel de textura de la superficie o la presencia de cera que es parte del adhesivo utilizado para unir las vetas de madera. Antes colocar en OSB, se deben realizar pruebas in-situ de adhesión para determinar la idoneidad del sustrato antes de la instalación completa. Si hay variaciones en la superficie OSB, puede requerir varias pruebas.
ASISTENCIA TÉCNICA
Póngase en contacto con W. R. MEADOWS para solicitar detalles específicos y/o datos no descritos en esta documentación. Se ofrece a pedido asistencia técnica, desde diseño a aplicación de productos.
2025-02