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La emulsión SEALMASTIC es una línea versátil de revestimientos para control de humedad (dampproofing) diseñada para ayudar a limitar el paso de la humedad a través de superficies de hormigón y mampostería. Disponible en fórmulas para aplicación con pulverizador, brocha y llana, la línea SEALMASTIC facilita a los contratistas la selección del método de aplicación adecuado para cimentaciones, muros subterráneos, parapetos, depósitos y estructuras similares. Estas emulsiones a base de asfalto están listas para usar, se adhieren bien a superficies debidamente preparadas —incluido hormigón húmedo o recién vertido— y cumplen con la normativa vigente sobre compuestos orgánicos volátiles (COV) para las exigencias actuales en obra.
Cada tipo proporciona una forma sencilla de crear una capa continua de control de humedad que ayuda a reducir la infiltración de agua. La línea de productos cubre una amplia gama de necesidades en obra: SEALMASTIC TYPE I para aplicaciones con pulverizador, SEALMASTIC TYPE II para una película más espesa aplicada con brocha o pulverizador, y SEALMASTIC TYPE III para trabajos con llana y detalles. Aplicada según las instrucciones, la línea SEALMASTIC ayuda a ofrecer un rendimiento a largo plazo al proteger el hormigón y la mampostería frente a problemas relacionados con la humedad, y es compatible con sistemas de encofrado de hormigón aislante (ICF) y capas de protección.
HOJAS DE DATOS
Hoja de datos del producto
| 07 11 13 | 721 – versión impresa |
SEALMASTIC™ Emulsion
Impermeabilizante
DESCRIPCIÓN
SEALMASTIC TYPE I (calidad para rociado) es una emulsión de arcilla a base de asfalto, sin fibra. Con el uso normal, resiste el flujo o el hundimiento. Su mayor resistencia al agua es ideal donde se desea aplicar rociado.
SEALMASTIC TYPE II (calidad para aplicación con brocha o rociado) es una emulsión de arcilla a base de asfalto con fibras que es formulada específicamente para ofrecer una película apretada que combina excelente fuerza y resistencia al agua.
SEALMASTIC TYPE III (calidad para aplicación con llana) es una emulsión de asfalto coloide mineral aplicada con llana, la cual contiene fibras seleccionadas y se produce con una consistencia de aplicación ideal para llana liviana. SEALMASTIC TYPE III ofrece alta resistencia a la intemperie, al agua, la corrosión y la abrasión. Puede usarse como adhesivo sobre instalaciones de placas de espuma.
USOS
Los revestimientos de tipo emulsión para impermeabilizar SEALMASTIC son ideales para reducir la humedad y la infiltración de la misma por paredes de cimientos, parapetos, cortafuegos, tanques, alcantarillas, cisternas y topes de puentes. También son aplicables para la impermeabilización de paredes de mampostería bajo el nivel del suelo. La línea de productos SEALMASTIC también contribuye a minimizar el daño estructural interno causado por moho y mildiú, y es compatible con formas de espuma ICF.
CARACTERÍSTICAS/VENTAJAS
- Se adhiere a superficies de concreto húmedas o “verdes”.
- Listo para usar: no requiere calentamiento ni dilución; se seca rápidamente.
- Manera rápida y económica para proteger paredes de cimientos de concreto y mampostería contra la penetración de humedad
- Fácil de aplicar: disponible en calidades para rociado, aplicación con brocha o llana; adecuado para una amplia variedad de aplicaciones.
- Tres calidades de aplicación disponibles para máxima versatilidad.
- Cumple con la norma VOC.
EMPAQUE
Cubetas de 5 galones (18.9 litros)
Tambores de 55 galones (208.2 litros)
COBERTURA
SEALMASTIC TYPE I:
Aproximadamente 70 a 100 pies2/gal (1.7 a 2.5 m2/L) por capa.
SEALMASTIC TYPE II/SEALMASTIC TYPE III:
Superficies densas exteriores bajo el nivel del suelo, superficie porosa exterior bajo el nivel del suelo: Aproximadamente 40 a 50 pies2/gal (1 a 1.2 m2/L) (30 milésimas de pulgada mojado).
La cobertura puede variar debido a la porosidad y el estado del concreto.
DURACIÓN EN ALMACENAMIENTO
Cuando se guarda en interiores y en su envase original, sin abrir, a temperaturas entre 40 y 90 °F (4 y 32 °C), se obtiene el rendimiento óptimo y el mejor uso dentro de un año desde la fecha de fabricación.
ESPECIFICACIONES/ESTÁNDARES
| SEALMASTIC TYPE I | ASTM D1187, Tipo I |
| ASTM D1227, Tipo III, Clase 1 | |
| SEALMASTIC TYPE II | ASTM D1187, Tipo I |
| ASTM D1227, Tipo II, Clase 1 | |
| SEALMASTIC TYPE III | ASTM D1187, Tipo I |
| ASTM D1227, Tipo II, Clase 1 |
Todos los productos cumplen con los requisitos federales, estatales y locales vigentes sobre el contenido máximo permitido de VOC, incluidos los de la EPA de EE. UU., SCAQMD y OTC.
DATOS TÉCNICOS
Contenido de VOC: 0 g/L
APLICACIÓN
Preparación de la superficie… Todas las superficies a revestir deben estar totalmente limpias de toda escama, mortero suelto, polvo, corrosión, suciedad, aceite, grasa y otras materias extrañas. Use un cepillo de alambre, chorro de arena u otro método para respetar las buenas prácticas de construcción. Antes de aplicar el producto, llene los vacíos, las grietas y los agujeros en concreto con mortero de cemento y déjelos secar. Si se requiere conformidad con un imprimador ASTM D41, utilice SEALMASTIC SPRAY-MASTIC™ de W. R. MEADOWS. Deje secar la capa de imprimador se seque hasta que esté pegajosa al tacto antes de aplicar el producto de emulsión SEALMASTIC. Aplica solo cuando se espere que las temperaturas sean de 50 °F (10 °C) o más, y si no se pronostique lluvia en las próximas 24 horas.
Sistema de capa… Antes de aplicar SEALMASTIC, debe aplicarse una capa fina de mortero de cemento en la pared de bloques. Esta capa debe cubrir el fondo de las bases a nivel de la pendiente, formando una bovedilla en la juntura de la pared y la base. Una vez que cure la capa fina, aplique con llana una capa de SEALMASTIC TYPE III o dos capas rociadas o con brocha de SEALMASTIC TYPE II como se describe anteriormente.
Mezclado… SEALMASTIC TYPE I y SEALMASTIC TYPE II deben revolverse completamente en sus envases respectivos antes de la aplicación. SEALMASTIC TYPE III puede aplicarse directamente del envase.
Aplicación… SEALMASTIC TYPE I y SEALMASTIC TYPE II se pueden aplicar con rociador. Los rociadores recomendados son Graco GH 833 y Graco GH 733. Consulte el BOLETÍN TÉCNICO: PROCEDIMIENTO ADECUADO DE ROCIADO DE SEALMASTIC TYPE I Y SEALMASTIC TYPE II para obtener más información.
Aplique SEALMASTIC TYPE II con una brocha de cerdas suaves o un equipo rociador adecuado, o SEALMASTIC TYPE III con llana.
Instale el tratamiento a prueba de humedad sobre superficies debidamente preparadas en forma de película continua y sin interrupciones, libre de agujeros diminutos, rellenando y esparciendo alrededor de todas las juntas, ranuras, grietas y en las esquinas exteriores e interiores. Ponga revestimiento sobre la parte superior de la base que queda expuesta y por el borde exterior hasta la pendiente terminada.
NOTA: Los aditivos y las proporciones más altas de agua a cemento en mezclas de concreto pueden producir una porosidad superior a la normal y, como resultado, pueden requerir capas adicionales de impermeabilización.
Aplicación reforzada de 2 capas y construcción alta… Aplica una capa base de SEALMASTIC TYPE II o SEALMASTIC TYPE III. Dentro de un plazo de cuatro horas, aplique REINFORCING FABRIC HCR de W. R. MEADOWS sobre todas las superficies revestidas. Solape todos los bordes un mínimo de 2 pulgadas (50.8 mm). Presione firmemente en su lugar y elimine las arrugas. La aplicación de la segunda capa de SEALMASTIC TYPE II o SEALMASTIC TYPE III debe realizarse dentro de las 24 horas posteriores a la primera.
Imprimación… Cuando las condiciones ambientales lo justifiquen el uso de una capa de imprimación, mezcle la emulsión SEALMASTIC uno a uno con agua limpia y potable. Deje que la capa de imprimación consiga una textura pegajosa y luego aplique el SEALMASTIC adecuado según sea necesario.
Relleno… El relleno debe realizarse dentro de 48 horas [75 °F (23.9 °C) y 50 % HR] después de la aplicación. No deben pasar más de siete días como máximo antes del relleno. Tenga cuidado de no dañar ni romper la película ni desplazar el revestimiento ni las membranas. Para asegurar la máxima protección contra la humedad, se debe utilizar PC-2 PROTECTION COURSE o MEL-DRAIN™ (tipo con la película de fondo de poliéster) de W. R. MEADOWS. Debe minimizarse la exposición prolongada a la luz ultravioleta; no proteger la impermeabilización contra los rayos UV provocará agrietamiento capilar en la superficie.
Limpieza… Estando todavía húmedo, el material puede retirarse con agua y jabón. Una vez seco, el material puede retirarse con alcoholes minerales, xileno o diluyente de laca. Siga todas las precauciones del fabricante y las SDS cuando use un solvente para la limpieza.
LIMITACIONES y PRECAUCIONES
Evite que se congele dentro del envase original. No debe utilizarse como membrana a prueba de agua. (Consulte MEL-ROL® o MEL-ROL LM de W. R. MEADOWS). El tiempo máximo de exposición a rayos UV es de 14 días. La temperatura máxima de servicio es 165 °F (74 °C).
Los tiempos de secado (curado) de SEALMASTIC dependen de la temperatura del aire y del sustrato, el flujo de aire, la humedad relativa y el punto de rocío. El tiempo de curado puede aumentar durante temperaturas elevadas de humedad y punto de rocío.
Lea y siga la información y las precauciones de aplicación. Consulte la Hoja de datos de seguridad para ver información completa sobre salud y seguridad.
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