AIR-SHIELD LM (Español)

Hoja de datos del producto

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724 – versión impresa

AIR-SHIELD_™ LM
Membrana líquida y barrera contra la humedad de aire/vapor y líquido

DESCRIPCIÓN
AIR-SHIELD LM es una barrera de aire/vapor y líquido contra la humedad, aplicada en forma de líquido, a base de agua, modificada con polímero. AIR-SHIELD LM se cura formando una membrana elastomérica robusta, sin uniones, la cual presenta excelente resistencia a la transmisión de aire y humedad. AIR-SHIELD LM es una emulsión de asfalto a base de agua modificada con una mezcla de polímeros sintéticos y aditivos especiales. El producto se puede aplicar de dos maneras: primero, como un producto de un solo componente para aplicación con spray y rodillo. En segundo lugar, el producto se puede aplicar como copulverización, material de dos componentes en combinación con W. R. MEADOWS CURE-IT. Cualquiera de los métodos logrará el espesor de película seca nominal requerido de 45 milésimas de pulgada.

USOS
AIR-SHIELD LM se ha formulado específicamente para actuar como barrera de aire/vapor dentro de la envoltura de un edificio. Puede aplicarse a las superficies más comunes e integrarse en diversos sistemas de paredes. AIR-SHIELD LM es apto para nueva construcción y restauraciones. Las principales aplicaciones incluyen la construcción de muros capuchinos y de pared de mampostería. AIR-SHIELD LM está diseñado específicamente como una barrera de aire o vapor en concreto premoldeado, concreto moldeado en el sitio, mampostería (bloque de concreto), panel de yeso exterior, aislamiento de espuma rígida, acero imprimado, acabado pulido de aluminio, aluminio anodizado, metal galvanizado imprimado y madera terciada.

CARACTERÍSTICAS/VENTAJAS

• AIR-SHIELD LM aplicado mediante el método de copulverización (utilizando CURE-IT) desarrolla una rápida resistencia al lavado por lluvia y se puede aplicar en condiciones frías y húmedas. El método de aplicación por copulverización amplía la ventana de aplicación estacional.
• Previene la transmisión de aire e inhibe el paso del vapor y de la humedad a través de materiales porosos de construcción.
• Rentable: La aplicación por copulverización permite un grosor de aplicación único en una sola capa, reduciendo así el costo de instalación.
• Versátil: AIR-SHIELD LM se puede aplicar mediante copulverización de dos componentes o pulverización de un componente o rodillo.
• Ecológicamente compatible: AIR-SHIELD LM no es tóxico y no es inflamable.
• Fácil de usar: La tecnología de un solo componente, a base de agua, permite la aplicación sencilla y segura, y facilita la limpieza.
• Libre de
• Aplicado en forma de líquido: Simplifica el detallado y asegura una membrana monolítica, sin uniones, al aplicarse sobre una superficie áspera o suave.
• Excelente adhesión: Permanece firmemente adherido a la mayoría de los sustratos.
• El contenido de VOC es de 0.0 g/L. No produce olores molestos. Cumple con VOC en los 50 estados.
• Compatible con otros productos a base de asfalto.

EMPAQUE

Cubetas de 5 galones (18.93 litros)
Tambores de 55 galones (208.20 litros)**
**Disponible solo a pedido especial

COBERTURA

Promedio de aplicación                    25 pies²/gal (0.49 m²/L)
Espesor de la película húmeda       65 milésimas de pulgada (1.5 mm)
Espesor de la película curada         45 milésimas de pulgada (1.15 mm)
La cobertura depende del tipo de sustrato, clima y condiciones de aplicación.

DURACIÓN EN ALMACENAMIENTO

Cuando se guarda en interiores y en su envase original, sin abrir, a temperaturas entre 40 a 90 °F (4 a 32 °C), se obtiene el rendimiento óptimo y el mejor uso dentro de un año desde la fecha de fabricación.

ESPECIFICACIONES/ESTÁNDARES

• Supera los requisitos de la Asociación Americana de Barrera de Aire (Air Barrier Association of America, ABAA) relacionados con las barreras de aire aplicadas con fluido.
• Supera los requisitos máximos de permeancia de aire ABAA cuando se pruebe conforme a la norma ASTM E 2178.
• Supera los requisitos máximos de fuga de aire de ensamblaje de la ABAA en pruebas conforme a la norma ASTM E2357.
• Cumple con todos los requisitos actuales máximos permisibles de VOC federales, estatales y locales, incluso la Norma Nacional de Emisiones de VOC de la EPA para revestimientos arquitectónicos, CARB, LADCO, OTC Fase I y II, y SCAQMD.

DATOS TÉCNICOS

% de sólidos por peso	65
Contenido de VOC	0 g/L
Color	Negro (Húmedo) Marrón (Seco)
Estiramiento (ASTM D412)	1500 %
Permeancia al vapor de agua (ASTM E96, Procedimiento A)	Retardador de Vapor IBC Clase I 0.1 perms
Temperatura de servicio	-20 a 140 °F (-29 °C a 60 °C)
Temperatura de aplicación	>30 °F (-1 °C)
Temperatura de almacenamiento Aire ambiental, sustrato y material Sistema de 1 parte   Copulverización	>40 °F (-1 °C) y en aumento durante 48 horas >20 °F (-6.7 °C) y en aumento1

Todos los datos técnicos son información típica y variarán debido a los métodos de prueba, condiciones del lugar, temperatura, condiciones de secado, procedimientos, lotes y a las variaciones esperadas en la materia prima y los lotes. Se deben anticipar las diferencias estadísticas en los resultados de las pruebas. Es posible que los resultados de las pruebas en el campo no se correlacionen con los resultados de laboratorio publicados debido a las variaciones de las pruebas.

Nota 1: Siga los requisitos de la guía de temperatura fría indicados a continuación en la sección titulada Aplicación por copulverización.

APLICACIÓN

Antes de la aplicación, obtenga acceso completo y seguro al área y cubra las superficies adyacentes para protegerlas de la pulverización excesiva o goteos. Verifique que el producto esté dentro de su vida útil, como se indica en la etiqueta del producto. Inspeccione el indicador de congelación en el pallet para verificar si se ha roto por exposición a temperaturas de congelación. Comuníquese con W. R. MEADOWS para obtener información sobre la inspección del producto si el indicador de congelación se ha roto.

Preparación de la superficie

Concreto… Deberá curarse en su lugar por un mínimo de siete días. Debe ser liso, con protuberancias afiladas como juntas frías al ras. Parche todas las grietas, protuberancias, pequeños vacíos, desplazamientos, detalles, irregularidades y pequeñas deformidades con MEADOW-PATCH_® 5 o MEADOW-PATCH 20 de W.R. MEADOWS al menos dos horas antes de la aplicación.

Unidad de mampostería de concreto (CMU)… Las juntas de mortero deberán ser acabadas al ras y deberán estar libres de vacíos. Los restos de mortero se deben quitar de los amarres de ladrillo. Parche todas las grietas, protuberancias, pequeños vacíos, desplazamientos, detalles, irregularidades y pequeñas deformidades con MEADOW-PATCH 5 o MEADOW-PATCH 20 al menos dos horas antes de la aplicación.

OSB, madera contrachapada, madera aserrada, madera tratada a presión… La inspección del revestimiento de madera sigue el mismo protocolo dado para el revestimiento de yeso. El contenido de humedad, medido con un medidor de humedad de madera en el núcleo del sustrato, deberá estar por debajo del 20 %. No cubra ningún material de madera con productos del sistema AIR-SHIELD LM o W. R. MEADOWS si el contenido de humedad es del 20 % o más. En la mayoría de los casos, la madera tratada con fuego y tratada a presión debe ser secada en horno para cumplir con el requisito de contenido de humedad de menos del 20 %. La adhesión de la membrana en la tabla de veta orientada (OSB) a veces puede verse afectada por el nivel de textura de la superficie o la presencia de cera que es parte del adhesivo utilizado para unir las vetas de madera. Para asegurar una adhesión adecuada según los requisitos del proyecto y del código de construcción, se deben realizar pruebas in-situ de adhesión para determinar la idoneidad del sustrato antes de la instalación completa. Si hay variaciones en la superficie de OSB, puede requerir varias pruebas.

Paneles de revestimiento exterior… Los paneles de revestimiento exterior deben instalarse y fijarse siguiendo las recomendaciones del fabricante. Para ver la información detallada de aplicación, consulte las INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN: TRATAMIENTO DE JUNTAS PARA PANELES DE REVESTIMIENTO EXTERIOR AL USAR AIR-SHIELD LM disponible en www.wrmeadows.com. Para el tratamiento de juntas en madera terciada y revestimiento OSB, consulte las PAUTAS DE INSTALACIÓN DETALLADA PARA JUNTAS DE REVESTIMIENTO también disponible en www.wrmeadows.com.

Aberturas en bruto… Remítase al documento de las PAUTAS DE INSTALACIÓN EN ABERTURAS EN BRUTO DE AIR-SHIELD disponible en www.wrmeadows.com para obtener recomendaciones.

Método de aplicación

Mezcle AIR-SHIELD LM a fondo y mecánicamente antes de la aplicación usando un taladro de baja velocidad (<500 rpm) y una cuchilla de mezcla líquida, como Jiffy Mixer.

Aplicación por copulverización… El curativo de copulverización que se debe usar con AIR-SHIELD LM es CURE-IT. CURE-IT está listo para usar, no se requiere dilución. Con el equipo de pulverización de doble componente adecuado y los métodos de aplicación descritos en las Directrices de equipos pulverizadores para membranas aplicadas por líquido por copulverización W. R. MEADOWS, pulverice el producto sobre las superficies de la pared, manteniendo la pistola aproximadamente a 20″ – 24″ (508 – 610 mm) de la superficie. Aplique con pulverización AIR-SHIELD LM sobre las superficies de la pared, sosteniendo la pistola perpendicular a la superficie y utilizando un patrón de cruz para aplicar una capa uniforme. El espesor mínimo húmedo de milésimas de pulgada logrado en una sola capa debe ser de 65 milésimas de pulgada medido con un medidor de milésimas de pulgada húmedas tipo peine inmediatamente después de la aplicación por pulverización y antes de que la emulsión se rompa. No aplique más de
80 milésimas de pulgada de espesor húmedo por capa. En ciertas aplicaciones bajo el sol directo o en días muy calurosos, se producirá ampollamiento debido a la liberación de gases del agua en la membrana. Evite la instalación bajo el sol directo, especialmente en días calurosos.

Tamaño de boquilla recomendado para aplicación por copulverización y pulverización de 1 parte: Graco XHD 551.

En temperaturas más frías [<40 °F (4.4 °C)], acondicione AIR-SHIELD LM CO-SPRAY a un mínimo de 50 °F (10 °C) almacenándolo durante la noche a 75 °F (23.9 °C) o más antes de la aplicación. Use un calentador de tambor de remolque calentado y un intercambiador de calor para mantener el producto en tambores y líneas caliente [idealmente por encima de 70 °F (21.1 °C)] durante la pulverización en condiciones frías. El producto acondicionado adecuadamente se rocía, se acumula y se cura de manera más consistente que el producto frío, evitando así posibles problemas en el lugar de trabajo debido a la lluvia, la nieve, la escarcha o las condiciones de congelación.

Aplicación por pulverización de un solo componente… Película sin pegajosidad: 2 horas a 75 °F (23.9 °C) y 50 % HR Película seca: 48 horas a 75 °F (23.9 °C) y 50 % HR.

No aplique AIR-SHIELD LM cuando se espera que las temperaturas del aire, material y superficie bajen de 32 °F (0 °C) dentro de 48 horas de terminar la aplicación.

Aplicación por copulverización con CURE-IT…Conjunto firme: <5 minutos a 75 °F (23.9 °C) y 50 % de HR

Película seca: 12 horas a 75 °F (23.9 °C) y 50 HR.

Permita que la membrana se seque completamente antes de someterla a la inspección de fugas de aire/agua y pruebas de adhesión. El tiempo de secado varía con el sustrato, la temperatura ambiente y la humedad. La membrana está seca cuando aparece negra y similar al caucho y se siente seca al presionarla. Se recomienda dejar secar al aire el AIR-SHIELD LM hasta dejar una película no pegajosa, antes de aplicar el aislamiento especificado. La temperatura ambiente y de superficie más alta afectará las propiedades de cohesión y adhesión durante las pruebas.

Compatibilidad… Antes de iniciar el proyecto, durante la inspección inicial, identifique todas las membranas, recubrimientos, selladores, cintas y compuestos para juntas de otros que estarán en contacto con cualquier producto AIR-SHIELD LM y cualquier accesorio. W. R. MEADOWS ofrece un sistema completo de cerramiento de envolvente de edificio de aire/vapor e impermeabilización y debe usarse cuando sea posible ya que la compatibilidad y funcionalidad ya han sido verificadas. Si no es posible usar los productos del sistema de W. R. MEADOWS, verifique la compatibilidad con
W. R. MEADOWS y el fabricante de los otros materiales antes de la instalación. La verificación de compatibilidad en laboratorio puede tomar hasta seis semanas.

AIR-SHIELD LM no es compatible con la mayoría de los poliuretanos, PVC blando o siliconas.

Si ocurre escurrimiento durante la aplicación, disminuya el grosor de la aplicación y permita que la capa se seque firmemente antes de continuar. Aplique una capa de
65 milésimas de pulgada de espesor de película mojada total en varias capas. Permita que la primera/anterior capa se seque firmemente antes de cubrir con la siguiente aplicación.

Limpieza… El AIR-SHIELD LM sin curar se limpia fácilmente con agua estando mojado. El material curado se elimina óptimamente con xileno (xylol) o por medios mecánicos.

LIMITACIONES

El máximo período de exposición a rayos UV es de 30 días. Proteja las áreas adyacentes contra el rociado excesivo. Además, al rociar conjuntamente, proteja el área debajo del agua que se liberará del AIR-SHIELD LM rociado conjuntamente al secarse. Esto puede correr por la pared y causar potencialmente manchas. AIR-SHIELD LM no está diseñado para funcionar como membrana expuesta permanentemente. Mantenga los envases firmemente sellados. EVITE LA CONGELACIÓN. No aplique AIR-SHIELD LM si se pronostica lluvia o es inminente.

2025-04

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